Zasadnicza różnica między testowaniem PCB metodą „latającej sondy” a testowaniem PCBA metodą „latającej sondy” leży w obiekcie testowym i celu testu, ale łączą je podobne zasady testowania i podstawy techniczne. Poniżej znajduje się szczegółowa analiza porównawcza:
I. Podobieństwa
1. Ta sama zasada testowania
W obu metodach do przeprowadzania testów elektrycznych, np. sprawdzania obwodów otwartych, zwarć i impedancji, zamiast tradycyjnych przyrządów pomiarowych stosuje się precyzyjnie poruszające się sondy (latające sondy), poprzez kontakt z punktami testowymi.
2. Podobny sprzęt techniczny
Oba rozwiązania wykorzystują precyzyjne wieloosiowe systemy ruchu, programowalne sondy i szybkie jednostki pomiarowe, a ich podstawą są te same technologie sterowania i pomiaru.
3. Wysoka elastyczność
Nie wymaga specjalnych przyrządów testowych, nadaje się do produkcji małoseryjnej, wielowariantowej i modeli wymagających szybkiej zmiany, a w szczególności do weryfikacji prac badawczo-rozwojowych i testowania prototypów.
4. Możliwość pokrycia testów
Oba rozwiązania umożliwiają dostęp do punktów testowych o dużej gęstości i małej odległości między punktami (takich jak mikro pady, spody BGA itp.) i charakteryzują się dużą zdolnością adaptacji do skomplikowanych projektów.
II. Różnice
| Porównanie | Testowanie latającej sondy PCB | Testowanie latającej sondy PCBA |
| Obiekty testowe | PCB
(płytka drukowana bez elementów) | Montaż PCBA i PCB (montaż komponentów) |
| Cel testu | Wykrywanie wad produkcyjnych: przerw/zwarć, nieprawidłowej impedancji, problemów z metalizacją otworów itp. | Wykrywanie wad montażu: słabe lutowanie, brakujące/nieprawidłowo umieszczone komponenty, nieprawidłowe działanie komponentów itp. |
| Treść testu | 1. Ciągłość elektryczna
2. Rezystancja izolacji
3. Kontrola impedancji (np. płyty o wysokiej częstotliwości) | 1. Połączenie elektryczne złącza lutowanego
2. Parametry komponentów (wartości rezystancji, pojemności)
3. Proste testy funkcjonalne (np. polaryzacja diody)
4. Programowanie i flashowanie (opcjonalnie) |
| Złożoność testu | Relatywnie niski, skupiony głównie na integralności śladów sieciowych | Wyższe, wymagające uwzględnienia charakterystyki komponentów, interakcji sygnału i obciążenia mocy |
| Prędkość testu | Szybciej (mniej punktów testowych, prostsza logika) | Wolniejszy (wymaga wielu pomiarów, weryfikacji komponentów, może wymagać testowania przy włączaniu) |
| Wymagania dotyczące sondy | Zwykłe sondy o niskim ciśnieniu | Może wymagać użycia specjalnych sond (np. sond spiczastych, sprężynowych), aby uniknąć uszkodzenia komponentów lub połączeń lutowanych |
| Różnice w programowaniu | Programy do testowania sieci, generowane na podstawie danych Gerber/CAD | wymagają integracji z BOM, diagramami pobierania odniesień i parametrami komponentów, co sprawia, że programowanie staje się bardziej złożone |
| Typowe scenariusze zastosowań | Kontrola pośrednia lub końcowa podczas produkcji PCB i weryfikacji elektrycznej | po montażu PCBA, szczególnie w przypadku produkcji małoseryjnej i o dużym zróżnicowaniu |
III. Podsumowanie
1. Podstawowa różnica: testowanie za pomocą latającej sondy PCB sprawdza jakość produkcji PCB, natomiast testowanie za pomocą latającej sondy PCBA sprawdza proces montażu oraz rozmieszczenie i jakość komponentów.
2. Rozszerzenie technologiczne: Testowanie za pomocą latającej sondy PCBA można traktować jako udoskonaloną wersję testowania PCB, ale obejmującą testowanie bardziej złożonego stanu elektrycznego (takiego jak zasilanie, izolacja sygnału i ochrona komponentów) oraz mogącą integrować podstawowe testowanie funkcjonalne (takie jak określanie funkcjonalności komponentów poprzez pomiar węzłów obwodów).
3. Zbieżność trendów: Rozwój technologii montażu o dużej gęstości powoduje, że oba typy urządzeń zmierzają w kierunku integracji (np. platformy sond latających umożliwiające testowanie kompozytów), ale strategie i programy testowe nadal muszą być specjalnie projektowane.
W rzeczywistej produkcji, testowanie za pomocą latającej sondy PCB jest zwykle wykonywane najpierw na gołych płytkach PCB, aby upewnić się co do kwalifikacji podłoża przed montażem SMT i THT, a na koniec testowanie za pomocą latającej sondy PCBA weryfikuje jakość zmontowanej płytki PCBA.
Benlida to profesjonalny producent płytek PCB , który stale inwestuje w zakup zaawansowanego sprzętu do sond latających, nadążając za nowymi technologiami i stale się rozwijając, aby móc dostarczać wysokiej jakości płytki PCB i doskonałe usługi klientom na całym świecie! Jeśli potrzebujesz płytek PCB, skontaktuj się z Benlidą!
pl
WhatsApp