Dom > Usługa produkcji PCB > Rogers PCB

Rogers PCB

W branży PCB materiały firmy Rogers oferują znaczące korzyści w porównaniu z tradycyjnymi materiałami FR-4, głównie w zastosowaniach wymagających dużej częstotliwości, szybkości i niezawodności. 

Szybkie prototypowanie w ciągu 24 godzin

Producent PCB Rogers

Rogers PCB to płytki drukowane wykonane z wysokowydajnych laminatów Rogers (zamiast konwencjonalnego FR-4), przeznaczone do:

  • Obwody wysokiej częstotliwości / mikrofalowe

  • Szybka i cyfrowa transmisja o niskim poziomie drgań

  • Niezawodna elektronika, która jest odporna na cykle termiczne, wilgoć i trudne warunki otoczenia


Typowe opcje materiałowe Rogers

Możemy produkować płytki PCB Rogers, wykorzystując powszechnie wyselekcjonowane rodziny materiałów Rogers, takie jak:

  • Seria RO4000: Wzmocnione włóknem szklanym, solidne i ekonomiczne rozwiązanie do komercyjnych płytek PCB o wysokiej częstotliwości

  • Seria RO3000: Wypełniona ceramiką, bardzo niskie straty do zastosowań w zakresie fal milimetrowych

  • Seria RT/duroid: podłoża PTFE o bardzo niskiej stracie do zaawansowanych projektów RF

  • Seria TMM: wysoka przewodność cieplna + niskie straty + wysoka stabilność termiczna, stworzona z myślą o wysokich wymaganiach wydajnościowych

(Ostateczny wybór zależy od pasma częstotliwości, docelowego poziomu strat, stopnia ułożenia oraz ograniczeń produkcyjnych.


Główne zalety płytek PCB Rogers


1) Doskonała wydajność elektryczna

  • Stabilna stała dielektryczna (Dk): Minimalne wahania stałej Dk w funkcji częstotliwości i temperatury pomagają utrzymać impedancję i stabilność fazy, szczególnie w obwodach RF i obwodach o wysokiej częstotliwości.

  • Ekstremalnie niskie straty dielektryczne (Df): niższe straty niż w przypadku FR-4 zmniejszają tłumienie sygnału i poprawiają integralność sygnału o wysokiej częstotliwości, szczególnie w zakresie wyższych GHz.

  • Opcje o niskiej chropowatości powierzchni: Gładsze powierzchnie folii miedzianej pozwalają ograniczyć straty przewodnika spowodowane efektem naskórkowości, który staje się szczególnie istotny przy częstotliwościach fal milimetrowych.


2) Stabilność termiczna i niezawodność

  • Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE): Lepsze dopasowanie współczynnika CTE (szczególnie w przypadku miedzi) zmniejsza ryzyko naprężenia ścianek przelotek/otworów podczas cyklicznych zmian temperatury, co jest istotne dla niezawodności układów wielowarstwowych.

  • Opcje wysokiej temperatury zeszklenia (Tg): niektóre materiały firmy Rogers nadają się do obróbki w wysokiej temperaturze (w tym do montażu bezołowiowego).

  • Wysoka odporność na temperaturę i substancje chemiczne: Nadaje się do wymagających środowisk, takich jak elektronika samochodowa i projekty związane z lotnictwem i kosmonautyką.


3) Właściwości mechaniczne i adaptowalność procesu

  • Wysoka stabilność wymiarowa: Niska absorpcja wilgoci poprawia stabilność w warunkach dużej wilgotności i pomaga ograniczyć odkształcenia podczas przetwarzania i lutowania.

  • Zgodność procesowa: Materiały Rogers można stosować w hybrydowych układach z FR-4, aby zrównoważyć wydajność i koszty (co jest typowe dla projektów mieszanych obejmujących RF i sterowanie).


Dlaczego ceramika dominuje w ekstremalnych środowiskach: 3 główne zalety
Excellent Electrical Performance
Thermal Stability & Reliability
Mechanical Properties & Process Adaptability

Typowe zastosowania

  • Komunikacja wysokoczęstotliwościowa: stacje bazowe/anteny 5G, komunikacja satelitarna, moduły RF

  • Radar samochodowy: Radar milimetrowy 77 GHz

  • Lotnictwo i kosmonautyka / Obrona: Radar z anteną fazowaną, systemy walki elektronicznej

  • Szybkie cyfrowe: moduły optyczne (100G i wyższe), płyty serwerowe/sieciowe


Rozważania

  • Wyższy koszt materiału niż w przypadku FR-4: Laminaty Rogers są zazwyczaj znacznie droższe niż standardowe FR-4.

  • Bardziej wymagająca kontrola produkcji: Obróbka może wymagać bardziej rygorystycznej kontroli w zakresie wiercenia, trawienia i laminowania.

  • Układ hybrydowy wymaga planowania: w przypadku łączenia Rogers + FR-4 należy ostrożnie podchodzić do dopasowywania CTE i projektowania stosu, aby chronić niezawodność.


Wsparcie produkcyjne Benlida (co otrzymasz)

  • Przegląd DFM/inżynieryjny przed produkcją w celu ograniczenia ryzyka związanego z impedancją RF, nawarstwianiem warstw i projektami laminacji hybrydowej

  • Stabilny łańcuch dostaw materiałów dzięki wsparciu Rogers w zakresie zaopatrzenia w laminaty

  • Konstrukcje wyłącznie z systemem Rogers lub hybrydowe systemy Rogers + FR-4 zapewniające równowagę między wydajnością a całkowitym kosztem

  • Produkcja zorientowana na jakość płyt o wysokiej częstotliwości i wysokiej niezawodności


Poproś o wycenę

Jeśli projektujesz płytki RF lub płytki o dużej prędkości i potrzebujesz materiałów Rogers, prześlij nam:

  • Zakres częstotliwości docelowych (lub typ aplikacji)

  • Wymagania dotyczące liczby warstw i grubości płyty

  • Stackup (jeśli dostępny) lub cele impedancji

  • Preferencje dotyczące ciężaru miedzi/chropowatości powierzchni (jeśli zdefiniowano)

  • Gerbers + notatki dotyczące impedancji (zalecane)

Benlida to profesjonalny producent PCB z ponad 14-letnim doświadczeniem i niezawodnym łańcuchem dostaw materiałów. Jeśli potrzebujesz PCB Rogers do swojego projektu, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie.


Sprzęt produkcyjny w firmie BENLIDA
Sprzęt produkcyjny w firmie BENLIDA
Zawiera najnowocześniejszy sprzęt niezbędny do produkcji i montażu płytek PCB. Niezależnie od tego, czy szukasz standardowych płytek PCB do szybkiego montażu, czy płytek o najwęższych tolerancjach, wykonanych z metali egzotycznych, Sierra Circuits nie bez powodu jest liderem w branży pod względem jakości i wydajności.
Zwiedzanie fabryki
Szybkie prototypowanie w ciągu 24 godzin